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  拉伸弯曲矫直机原理、结构及制造工艺冶金环保事业部技术工艺部章炳泉 1前言拉伸弯曲矫直机组(简称“拉矫机”)是为适应带材高要求的平直度需要发展起来的一种新型矫直设备,它综合了辊式矫直机和拉伸矫直机的优点,它的工作特点是在张力辊拉伸和弯曲辊连续交替反复弯曲的联合作用下使带材产生塑性延伸而获得板带矫直,它能消除带材的瓢曲、边缘浪形和镰刀弯等三元形状缺陷,显著提升了板形质量。 2拉矫机原理 ,板材是在矫直辊的压力作用下发生纯弯曲弹塑性变形,其中性层即零应力轴线仍然是矩形截面的几何轴线。 ,在张力辊的张力作用下,横截面产生均匀的拉伸应力,而获得均匀的塑性伸长。 ,其是在张力辊的拉伸和弯曲辊连续交替反复弯曲的联合作用下使带材产生塑性延伸而获得矫直的工艺过程。矫直过程是使处于张力作用下的带材,经过弯曲辊剧烈弯曲时,带材由于弯曲应力和拉伸应力的联合作用产生弹塑性延伸变形,从而使三元形状缺陷得以消除,随后再经矫直辊将残余曲率矫平。弯曲辊的作用使得带钢单面受到塑性延伸变形,并且造成整个横截面上的应力不均,根据这种变形原理,带张力的带钢至少要通过两个弯曲辊,进行整个板面均匀的延伸,再经过一个矫直辊,对残余应力进行重新分布均衡。为了适应不一样厚度带钢的矫直需要,要设置两组弯曲-矫直辊。 3拉矫机的结构(具体详细结构介绍见图,将详细口述)。拉矫机由张力辊组与拉伸弯曲机座组成,据不同的工艺技术要求和现场条件,这两组有多种形式。 ,由弯曲辊单元与矫直辊单元组成,弯曲辊由两个或多个小直径的弯曲辊,它使带材在张力作用下,经过剧烈的反复弯曲变形,导致带材产生塑性延伸,以达到工艺技术要求的延伸率。弯曲辊机座的结构,要据工艺要求做合理确定结构及形式,工艺设备结构满足工艺技术要求使用性能,应用方便合理,设备制造工艺能达到设备要求性能。弯曲辊的作用:弯曲辊用做产生弯曲应力并在拉伸应力的联合作用下产生弹塑性延伸,实现钢带的塑性延伸,因为弯曲辊的弯曲应力在带钢的横截面上呈方向性,在单侧实现的塑性延伸,为达到两侧的变形均匀,一定要采用方向相反的两个弯曲辊,弯曲辊用以实现带钢的塑性延伸,消除带材的三元缺陷。弯曲辊的型式很多,根据自身的需求选择各种弯曲辊结构组成形式,以达到校正不一样的种类带钢的目的。弯曲辊组成类型:多支撑辊系型、V型浮动辊型、Y型浮动辊型等结构及形式组成,一般的根据带钢的厚度进行结构及形式的选择,矫直一般薄带钢时选用多支撑辊系型,并根据校平带钢厚度范围要求,选择单弯或双弯结构。矫平高强度带材或极薄带材时,选用V型浮动辊型或Y型浮动辊型的结构及形式,对于AKC钢经过二次冷轧后在冷硬状态下进行矫直,σb≥560MPa,σs≥530MPa,对于因瓦合金则屈服极限更高,选用浮动辊型。弯曲辊的布置形式:多排弯曲辊形式, 多排弯曲辊形式弯曲辊直径较大,通常用于矫直屈服极限较低的带材,如σs=300~350MPa。根据带材要求厚度范围,选用单弯或双弯成对布置形式, 弯曲辊的调整结构:弯曲辊调整压下深度,以调整弯曲辊上的包角,实现延伸率的控制。弯曲辊的调整结构的结构及形式、工作原理、功能实现、性能特点要适应于工艺技术要求,