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  摘要：本文介绍了钢铁企业1725mm双机架往复式热轧轧机出产线的根底状况、出产的根本工艺、自动化操控办理体系及成效。要害词：自动化操控办理体系APCMMl

  2021年从美国Tippins企业引入一套年产热轧轧卷60万t的1725mm双机架往复式炉卷轧机。该套炉卷轧机采纳了厚度自动操控，宽度自动操控，板形操控，轧辊轴向移动操控，层流冷却操控，快速换辊设备，工艺光滑设备，多点除鳞设备及二级计机操控等，属上世纪90年代水平。

  热轧出产线的质料悉数为合格的连铸板坯。连铸板坯经连铸辊道上的转盘旋转90。后，板坯采纳两种装炉办法：直接热装和冷装。若直接热装，则板坯直接运输到步进梁式加热炉的入炉辊道上，板坯在入炉辊道上进行查对号码、称重、测长等，然后由辊道送到入炉方位；若为冷装，则板坯先在连铸辊道转盘后的上料／卸料辊道上由起重运输机吊到板坯库寄存，当上料时由起重运输机吊到连铸后的上料／卸料辊道上再送到入炉辊道上。板坯由推钢机送入步进梁式加热炉，板坯加热炉将板坯加热到出炉温度(max1270RD)，由出钢机将板坯从炉中取出放在出炉辊道上。板坯由出炉辊道运向轧机，首先在除鳞辊道处由高压水除鳞设备除支板坯氧化铁皮，然后进入炉卷轧机上进行轧制。

  轧制时板坯首优异入轧机进口对中导卫进行对中，接下来在双机架四辊可逆式串列轧机上通过多个道次轧制，使轧件的厚度减小到19mm和25mm之间。在这个轧制进程中，在这个轧制进程中，在双机架四辊轧机之间有一套立辊轧机和四辊可逆轧机一起轧制，使轧件构成和坚持产品的要求宽度。当轧件厚度由板坯厚度减小到75mm以下或轧制速度已超出了立辊轧机最大的轧制速度320m／min时，立辊轧机将不参与轧制。在轧件的厚度减小到19mm和25mm之间，轧件被送到两座卷取炉中的一座进行卷取；反向轧制时，轧件被送入到另一座卷取炉卷取，轧件在两座炉子间进行可逆轧制至制品厚度。每座卷取炉底部有两套炉门体系，可彻底封闭便利节能，且可使炉子底下的辊道阻隔炉子的热源。双机架四辊可逆轧机间设置了活套设备，避免了轧件在轧制进程中的堆钢和拉钢。

  Tippins进程操控办理体系(TPC)采纳两条网：MILLLAN和ControlLAN，MILLLAN采纳TCP／IP协议，而ControlLAN采纳UDP协议。根据工艺设备特色，1725mm双机架炉卷轧机出产线自动化体系操控规模为：上料辊道、步进梁式加热炉、高

  压水除鳞、双机架炉卷轧机区、层流冷却设备，地上卷取机、打捆机、称重、标识设备。该体系由根底自动化体系(L1)、进程自动化体系(L2)、传动体系等部分所组成。二级计算机体系通过以太网完结进程级和根底自动化级的通迅，设备传动级和根底自动化级通过区域网进行信息交流，再加上多台人机接Iq(MM1)组成完好的、牢靠的、优异的自动化操控办理体系。

  根底自动化级要害采纳两个区域进程操控器(APC)分别来完结轧机区(SMAPC)和地上卷取区(ucAPC)设备的逻辑次第操控、联锁操控、传动设备的闭环操控、张力操控、活套操控、切头／切尾操控、速度一起操控、层流冷却操控、地上卷取操控等使命。

  APC采纳VME总线年双机架往复式热轧轧机自动化操控体系十机架连轧机 来自淘豆网转载请标明出处.